尾礦脫水篩是衡量其科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。長期生產(chǎn)實(shí)踐表明，建廠料倉向破碎機(jī)喂料用重型板式給礦機(jī)，不但其設(shè)備笨重、成本高 能耗大，經(jīng)營與維修費(fèi)甩高，而且由于無篩分及改善礦石放出流動(dòng)性等功能，給料過程中易出現(xiàn)卡堵 壓實(shí)或跑礦等事故，有的已成為礦山選廠突出的薄弱環(huán)節(jié)，直接影響整個(gè)選廠尾款脫水篩設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

    例如，銅陵有色金屬公司辮子山銅礦的遺廠粗碎礦倉，過去一直采用傳統(tǒng)曲重塑板式給礦機(jī)向圓錐破碎機(jī)供礦的方案。長期的生產(chǎn)實(shí)踐表明板式給礦機(jī)的維修工作量大，年維修費(fèi)用謳高，作業(yè)場地的文明生產(chǎn)條件欠佳。眾所周知，攝動(dòng)給斟對(duì)大塊礦石、粉泥礦有根強(qiáng)的適應(yīng)性，它銅礦與中南料篩分機(jī)組來看，在與重板機(jī)生產(chǎn)能力相同的情況下，新研制成功只及重板機(jī)的1/10—1/l1，設(shè)備功率降低75%-80%，設(shè)備費(fèi)只有其1/18—1/19，基建費(fèi)減少一半以上，尾礦脫水篩設(shè)備的維修費(fèi)和維修工作量大大減少顯示很大的優(yōu)越性。

    原選廠粗碎礦倉采用GBZI80—8篩粉機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行篩分，每年需在年終大修時(shí)更換鏈板、鏈輪及軸承鋼套。維修工作量大、時(shí)間長、易損件備件費(fèi)與維慘人員工資等合計(jì)每年約需22.3萬元。同時(shí)由于尾礦脫水篩工藝無篩分功能，又不方便礦石中廢鐵件的檢出，這樣經(jīng)常造成kk皿500旋回破碎機(jī)主軸偏心套損壞，每年需更換偏心套5-6次，每個(gè)偏心套成本及安裝費(fèi)約4.2萬元，按每年平均5.5次計(jì)，全年共需費(fèi)用5.5×42=231萬元。

    采用該尾礦脫水篩機(jī)組后，每年只需更換—次偏心套和振動(dòng)篩分機(jī)橡膠篩網(wǎng)計(jì)資5.0萬元根據(jù)獅子山銅礦工業(yè)應(yīng)甩的情況，尾款脫水篩組取代傳統(tǒng)的重板機(jī)，僅每年節(jié)省經(jīng)營管理費(fèi)就可刨直接經(jīng)濟(jì)效益87.70萬元。這一研究成果如果在全國礦山企業(yè)廣為推廣應(yīng)用，每年可為茸產(chǎn)創(chuàng)造出上億元的經(jīng)濟(jì)效益。篩粉機(jī)設(shè)備為解決礦山單一靠板式給礦機(jī)給礦探索出了一條新路，具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義和重大的經(jīng)濟(jì)效益。